數控機床的進給系統要取得較高的傳動剛度，除了加強滾珠螺桿螺母本身的剛度之外，滾珠螺桿正確的設備及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。一般都恰當加大和機床結合部件的接觸面積，以前進螺母座的部分剛度和接觸強度，新規劃的機床在工藝條件答應時常常把螺母座或支承座與機床本體做成整體來增大剛度。絲桿模組

為了前進支撐的軸向剛度，選擇恰當的滾動軸承也是十分重要的。國內現在首要選用兩種組合辦法。一種是把向心軸承和圓錐軸承組合運用，其結構雖簡單，但軸向剛度缺少。另一種是把推力軸承或向心推力軸承和向心軸承組合運用，其軸向剛度有了前進，但增大了軸承的摩擦阻力和發熱而且增加了軸承支架的結構標準。近年來國內外的軸承生產廠家已生產出一種滾珠螺桿專用軸承，這是一種可以承受很大軸向力的特別向心推力球軸承，與一般的向心推力球軸承比較，接觸角增大到60o，增加了滾珠的數目并相應減小滾珠的直徑。這種新結構的軸承比一般軸承的軸向剛度前進了兩倍以上，而且運用極為便利，產品成對出售，而且在出廠時現已選配好內外環的厚度，安裝時只要用螺母和端蓋將內環和外環壓緊，就能取得出廠時現已調整好的預緊力。

滾珠螺桿的設備辦法一般有以下幾種：

 (1)雙推一安閑辦法 絲桿一端固定，一端安閑。固定端軸承一同承受軸向力和徑向力。這種支承辦法用于行程小的短絲杠———利益：較易拼裝，幾許精度影響較小，適用于短螺桿和垂直螺桿；缺點：作用點間的距離較小，剛性較差。絲桿模組

 (2)雙推一支承辦法 絲桿一端固定，另一端支承。固定端軸承一同承受軸向力和徑向力；支承端軸承只承受徑向力，而且能作微量的軸向起浮，可以避免或減少螺桿因自重而出現的彎曲。一同絲杠熱變形可以安閑地向一端伸長。 

 (3)雙推一雙推辦法 絲桿兩端均固定。固定端軸承都可以一同承受軸向力和徑向力，這種支承辦法，可以對螺桿施加恰當的預拉力，前進螺桿支承剛度，可以部分補償螺桿的熱變形。其利益是：作用點間的距離較大，剛性較佳；缺點：較易受組合零件幾許精度影響。 

 (4)選用螺桿固定、螺母旋轉的傳動辦法 此時，螺母一邊轉動、一邊際固定的螺桿作軸向移動：因為螺桿不動，可避免受臨界轉速的限制，避免了細長滾珠螺桿高速工作時出現的種種問題。螺母慣性小、運動靈活，可完成的轉速高。此種辦法可以對螺桿施加較大的預拉力，前進螺桿支承剛度，補償螺桿的熱變形。絲桿模組