1.定位精度高

翻滾直線導軌的運動借助鋼球翻滾完成，導軌副沖突阻力小，動態沖突阻力差值小，低速時不易發生匍匐。重復定位精度高，適協作頻頻發動或換向的運動部件?？蓪C床定位精度設定到超微米級。一起根據需要，恰當增加預載荷，保證鋼球不發生滑動，完成平穩運動，減小了運動的沖擊和振蕩。

2.磨損小

關于滑動導軌面的流體光滑，因為油膜的浮動，發生的運動精度誤差是無法防止的。在絕大多數情況下，流體光滑只限于鴻溝區域，由金屬觸摸而發生的直接沖突是無法防止的，在這種沖突中，大量的能量以沖突損耗被糟蹋掉了。與之相反，翻滾觸摸因為沖突耗能小，翻滾面的沖突損耗也相應削減，故能使翻滾直線導軌系統長期處于高精度狀況。一起，因為運用光滑油也很少，這使得在機床的光滑系統規劃及運用維護方面都變的非常容易。

3.習慣高速運動且大幅下降驅動功率

采用翻滾直線導軌的機床因為沖突阻力小，可使所需的動力源及動力傳遞組織小型化，使驅動扭矩大大削減，使機床所需電力下降80%，節能效果明顯?？赏瓿蓹C床的高速運動，進步機床的工作效率20~30%。

4.承載能力強

翻滾直線導軌副具有較好的承載性能，可以接受不同方向的力和力矩載荷，如接受上下左右方向的力,以及波動力矩、搖擺力矩和擺動力矩。因而，具有很好的載荷習慣性。在規劃制作中加以恰當的預加載荷可以增加阻尼，以進步抗振性，一起可以消除高頻振蕩現象。而滑動導軌在平行觸摸面方向可接受的側向負荷較小，易造成機床運轉精度不良。

5.拼裝容易并具互換性

傳統的滑動導軌必須對導軌面進行刮研，既費事又費時，且一旦機床精度不良，必須再刮研一次。翻滾導軌具有互換性，只要更換滑塊或導軌或整個翻滾導軌副，機床即可重新取得高精度。

如前所述，因為滾珠在導軌與滑塊之間的相對運動為翻滾，可削減沖突損失。一般翻滾沖突系數為滑動沖突系數的2%左右，因而采用翻滾導軌的傳動組織遠優越于傳統滑動導軌。